有機硅消泡劑由多官能團的硅油、聚乙烯醇等經機械高壓乳化下加工而成。表面為勻稱疏散型乳白色漿狀物，含油量≥30%，pH值6～8，非離子型。本品可溶于水，因為表面活性大不易揮發，耐熱、抗氧化、對人體無害，對金屬不侵蝕。穩定性≥15min(3500r/min)不分層。本品消泡率高，對泡沫有非常好的抑制好處，可在差別pH值溶液中應用，也可在差別溫度局限內應用，寬泛應用于紡織染整加工工作液中或色漿的消泡或抑泡。用量一般為10～15mg/kg。本品亦可用于造紙、化工醫藥、味精、發酵等工業作消泡劑。本品應在35℃以下貯存，防備受熱產生飄油或分層。

有機硅消泡劑按形態分為油型消泡劑、溶液型消泡劑、乳液型消泡劑和固體型消泡劑4種。油型消泡劑主體成分為二甲基硅油，僅適合于油性發泡體系，且對微酸性發酵結果差，對菌絲發育有必然的抑制好處，所以在發酵行業的應用也受到了限制。同時在紡織印染行業，因為積淀在織物上的硅斑不易洗凈，又一次受到限制。因為適合局限較小，在應用平臺方面受到限制，當前所占環境趨勢份額

溶液型消泡劑是用二甲基硅油溶解在乙醇等有機溶劑中混勻而成，因為有機溶劑的氣味、老本等疑問，當前已非常少應用。固體型消泡劑主要由二甲基硅油等活性成分包覆在碳酸鈣表面，干燥落伍行摧毀制得。乳液型消泡劑由二甲基硅油與疏水白炭黑經高溫反饋生成硅膏，再將硅膏與響應的乳化劑、增稠劑等按必然比例乳化成乳液。

泡沫是氣體疏散于液體中的疏散體系，氣體是疏散相，液體是疏散介質，因為氣體不溶于表面活性劑而形成穩定狀況。氣泡形成后，因為發泡體系分子間的好處，親水基和疏水基被氣泡壁吸附，形成規則排列，其親水基朝向水相，疏水基朝向氣泡內，從而在氣泡界面上形成彈性膜，其穩定性非常強，常態下不易碎裂。同時泡沫是熱力學不穩定體系，在重力好處下接續進行著液膜的下游、蒸發、碎裂，以及泡沫液膜間的排液、滲透歷程。

消泡的緣故主要分為兩方面：1）易于鋪展、吸附的消泡劑分子取代了起泡劑分子，形成了強度較差的膜；2）在鋪展歷程中消泡劑分子帶走相近表面層的片面溶液，使泡沫液膜變薄，泡沫穩定性降低，易于被毀壞。從上頭我們可以得悉，消泡劑要發揚好處，開始務必滲透到泡膜的雙層膜中，其滲透才氣可用滲透

1. 有機硅消泡劑在延遲焦化工藝中的

應用延遲焦化工藝主要是煉油廠將重質渣油經深度加工，進步輕質油收率的熱加工工藝。延遲焦化工藝中焦炭塔內高溫裂解的油氣從片面裂化的焦化原料（高黏度樹脂狀物質）中逸出，形成非常高的泡沫層，泡沫層夾帶大批焦粉，跟著焦炭塔內焦層高度漸漸增長，泡沫層內的焦粉和未徹底反饋的稠油隨焦化油氣一路從焦炭塔頂大油氣管線佩戴到分餾塔，惹起分餾塔結焦，乃至造成輻射段進料過濾器、分餾塔底輪回過濾器和進料泵堵塞，加熱爐管結焦，緊張威脅裝配的安全制造。佩戴到分餾塔內的焦粉經分餾等工藝進入到焦化汽油、柴油中，對后續加氫還原工藝也會造成風險。為了消除以上不利影響，國表里遍及接納了在焦炭塔上部加注消泡劑的技術。消泡劑具備顯著的消泡結果，可以將泡沫層高度降低，從而削減焦化妝配焦粉佩戴，延伸焦化妝配的運行周期。煤油化工科學研究院開發了低硅、無毒、用量少、消泡結果顯著的CDF-10消泡劑，應用在鎮海煉化股分有限公司1.1Mt·a-1延遲焦化妝配上，并探索了注入位置、注入量和注入方法對消泡結果的影響，應用后果表明消泡劑使焦炭塔的有用行使率由65%進步到78%，處分量也響應進步。接納一種在高溫下評估消泡消泡性能的技巧，評估了有機硅、低硅和無硅延遲焦化消泡劑的消泡性能。實驗后果表明，無硅消泡劑耐熱性非常差，在150℃以后就產生剖釋，起不到消泡好處，不適合延遲焦化歷程應用；而有機硅消泡劑在400℃時，仍舊能保持非常好的消泡結果，適宜的有機硅消泡劑加入量為20~50μg·g-1，含有交聯結構聚硅氧烷的低硅消泡劑在加入量非常少的環境下就能到達非常好的消泡結果。

2. 有機硅消泡劑在造紙工業中的應用

造紙工業中泡沫處分是制造中的辣手疑問。在堿法制漿歷程中，制漿原料中含有脂肪酸、樹脂酸等自然物質，與加入的氫氧化鈉、硫化鈉等化學試劑反饋生成皂化物和堿木素等起泡物質，再加上纖維素等高分子物質的穩泡好處，以及漿料活動、攪拌混合使大批空氣混入漿料體系，形成了大批穩定的泡沫，給后續工序如洗濯、輸送、漂白等帶來非常大困難，最終會影響漿料洗濯和漂白的質量。在抄紙歷程中，制漿工序夾帶的自然及人工增加的起泡性表面活性劑、合成高分子等，形成大批泡沫，會造成紙面出現雀斑或透光點，乃至惹起斷紙等。在涂布歷程中，涂料起泡會使涂布紙上出現無涂料的斑痕（即魚眼），影響紙的適應性能寧靜滑度。所以，無論是制漿、抄紙或是涂布階段，消泡都是一道緊張的工序。

3. 有機硅消泡劑在紡織工業中的應用

紡織品在加工歷程中，要接觸種種染料和助劑。這些助劑，特別是潤濕劑、洗濯劑、滲透劑、抗靜電劑和勻染劑等表面活性劑，具備降低漿液表面張力的性質，這一性質對于漿液在織物表面的鋪展及漿液對經紗的滲透起到非常大的改進好處。不過表面張力低的漿液在受到機械振動后，輕易產生泡沫，泡沫的存在會使液體與織物的接觸面降低，產生加工不勻現象，緊張影響制造和產品質量。在織物染整各工序中，起泡是精煉、漂白、染色和整頓歷程中的一個困難。因為起泡，纖維或織物難以充裕滲透，使處分結果降低，處分時間延伸，還會惹起污斑等質量疑問。消泡劑對于染色歷程好處更凸起，滌綸織物在進行高溫放射染色時，為到達勻染性，務必使織物在機內高速運行，若染液中存在泡沫，織物上就會出現色點、色斑和色澤不勻，緊張影響產品質量。但在高溫高壓下，一般的硅氧烷消泡劑會產生薄膜狀積淀而使被染物產生雀斑。所以對有機硅消泡劑的水疏散性提出了更高的要求，一般聚醚硅油難以到達要求。應用嵌段共聚物就能降服以上缺點，因為這些消泡劑組分能溶于冷水，而不溶于熱水，所以能起消泡好處。